Produktbeskrivning
Tillverkad i vår verkstad för tunga metallurgiska maskiner i Jingjiang, vår Uncoiler Machine är ett kraftigt payoff-rullsystem konstruerat för att stödja, klämma fast, expandera och linda varm- och kallvalsade stålrullar över kontinuerliga bearbetningslinjer och kallvalsverk. Vi bygger på 26 års erfarenhet av tung tillverkning och betjänar främsta ståltillverkare som Baowu, Shagang och POSCO, och tillverkar varje Uncoiler Machine i fribärande expanderbar dorn, dubbelkon eller dubbelstubb expanderbara konfigurationer som drivs av tunga hydrauliska expansionscylindrar och regenerativa elektriska drivningar. Genom att expandera inuti spolöglan för att säkra ett styvt inre grepp, matar denna avrullningsmaskin av industrikvalitet remsor jämnt med gängningshastighet, tillhandahåller jämn bakspänning under bearbetning och ger snabb nödbromsning, vilket ger spolprocessorerna en hållbar, vibrationsbeständig avvecklingskärna byggd för kontinuerlig avlindning i hög hastighet.
Ansökningar
Kallbandsvalsverk:Betala av varmband eller mellanliggande kalla spolar till reverserings- och tandemreduktionsstativ.
Kontinuerliga betnings- och klyvningslinjer:Decoilers matar tunga varmvalsade inlagda rullar till saxar och sidotrimmers.
Kontinuerliga galvaniserings- och färgbeläggningslinjer:Tillför stadig utbetalning av banspänning till ingångsskjuv- och ackumulatorsektioner.
Rör- och rörformningsverk:Fortlöpande avlindning av stålspolar till högfrekventa rörsvetslinjer.
Tekniska specifikationer
|
Designstandarder |
Standarder för bearbetning av kall- och varma band, ISO 9001, JB/T 5000 |
|
Strukturella typer |
Expanderbar dorn med enkel fribärande, dubbelkon-utbetalning eller expanderbar dorn med dubbla stubbar |
|
Spolens viktkapacitet |
5 till 35 ton per spole |
|
Spolens innerdiameter (ID) |
Ø508 mm, Ø610 mm, Ø760 mm (Utökad med 4-segments kildorn) |
|
Spolens yttre diameter (OD) |
900 mm till 2 200 mm; Remsbredd: 600 mm till 2 200 mm |
|
Bandtjockleksområde |
0,2 mm till 16,0 mm |
|
Upprullningshastighet |
Upp till 600 m/min (växelriktardrift med variabel hastighet) |
|
Broms & Back-Tension System |
Regenerativ DC/AC elektrisk drivmotor plus pneumatiska/hydrauliska felsäkra skivbromsar |
|
Dorn utombordare stöd |
Hydrauliskt manövrerad svängbart lagerstödarm för högkapacitets fribärande dorn |
Anpassningsmöjligheter
Skräddarsydda dornsegment:Utbytbara kilsegment av gjutet stål med bufferthylsor av polyuretan eller griptänder för att förhindra spiralklockfjädring och skavning av inre omslag.
Integrerat spolsystem:Matchande hydrauliska spollastande bilar med V-sadlar, lyftcylindrar och traverser som är konstruerade i avrullningsbasen.
Automatisk Center-Guide Shifting (CPC):Basmonterade hydraulcylindrar som förskjuter avrullningshuset i sidled med ±100 mm för att korrigera spolkanten.
Integrerade Snubber & Peeler Armar:Overhead motoriserade hålldämpande rullar och hydrauliska skalarblad för att platta ut den yttre spoltungan säkert till ingångsrullar.
Noll MOQ-begränsning:Skräddarsydd för individuella återbetalningar eller levereras som en del av kompletta fabrikspaket.
Kvalitetskontroll
Tillverkningsackrediteringar:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 och ISO 3834-2 kvalitetsledning för svetsning.
Spårbarhet för QR-kod för hela processen:Smidda huvudaxlar, kildornar, utombordsstöd och hydrauliska roterande fördelare bär individuella QR-koder kopplade till certifierade testprotokoll.
Icke-förstörande testning:100 % ultraljudstestning (UT) på smidda legerade huvudaxlar (42CrMo); Magnetisk partikeltestning (MT) på svetsade ramar och kilslider.
Butiksbelastning och expansionstestning:Fullständig fabrikstestning som verifierar hydraulisk dornexpansionskraft, utlopp (inom 0,05 mm) och rotationsbalansering.
Heavy Ocean Packaging:Ståltransportbaser, smorda bearbetade ytor, utombordare lagerklämmor och fuktbarriäromslag.
FAQ
F: Hur förhindrar uncoilern att spiralen kollapsar och glider under utbetalningen?
S: Våra dorn använder precisionskilblock med fyra segment expanderade av en kraftig hydraulcylinder ansluten via en roterande fördelare. Detta ger ett jämnt radiellt tryck runt spolöglan, och valfria bultade segmentkåpor anpassar dornen till flera inre diametrar.
F: Vad är den typiska tillverkningsledtiden för en avrullningsmaskin?
S: Tillverkning, axelbearbetning och verkstadsmontering tar vanligtvis 4 till 5 månader från godkännande till leverans.
F: Vilken garanti ger du?
S: Vi tillhandahåller 18 månaders garanti från ankomst till platsen eller 12 månader från kommersiell drift (beroende på vilket som inträffar först).
F: Vilka betalningsvillkor accepteras?
S: Standardmässiga kommersiella villkor är 30 % förskottsdeposition, 40 % tillverkningsmilstolsbetalning och 30 % saldo före exportsändning, som betalas i USD, EUR eller RMB.
Populära Taggar: uncoiler maskin, Kina uncoiler maskin tillverkare, leverantörer, fabrik
