Produktbeskrivning
Tillverkad inom vår 13,800+ kvadratmeter tunga tillverkningsbas i Jingjiang, vår Combustion Air Preheater är en industriell rökgasvärmeåtervinningsenhet konstruerad för att extrahera termisk energi från ugnsavgasströmmar och förvärma inkommande förbränningsluft innan den kommer in i industriella brännare. Med utgångspunkt i 26 års erfarenhet av tillverkning av termisk utrustning och ackrediterad enligt ISO 9001 och ASME-standarder, konstruerar vi varje förbränningsluftförvärmare med hjälp av platt-typ, rörformiga eller gjutjärnsvärmeväxlarmatriser utformade för att motstå lågtemperaturdaggpunktskorrosion. Genom att höja den inkommande lufttemperaturen med 150 grader till 160 grader och skära av rökgastemperaturerna med 110 grader till 120 grader, ökar denna högpresterande förbränningsluftförvärmare den totala termiska verkningsgraden för den eldade värmaren och pannan med 7 % till 7,5 % samtidigt som den minskar bränsleförbrukningen genom att erbjuda en metallisk och petro2 % verkningsgrad. hållbar energibesparande lösning byggd för långa körlängder.
Ansökningar
Petrokemiska eldade värmare:Förvärmning av förbränningsluft för råvärmare, vakuumugnar, reformatorer och koksvärmare.
Industriella pannor och kraftverk:Servering av verktygs- och paketpannor för att fånga upp värme och förbättra förbränningsstabiliteten.
Metallurgiska återuppvärmningsugnar:Uppgradering av den termiska balansen i ugnar för kontinuerlig gångbalk och påskjutartyp.
Fast bränsle och biomassaförbränning:Tillhandahållande av förvärmd torkluft för att påskynda antändningen i stokerpannor och kolpulverkvarnar.
Tekniska specifikationer
|
Designstandarder |
API 560, ASME Section VIII Div. 1, NB/T 47006, GB/T 151 |
|
Strukturella typer |
Plåttyp (svetsade / fördjupade plåtpaket), rörformade buntar (stål/glas/korrosionsbeständiga legeringsrör) eller kompositvärmerörskonfigurationer |
|
Luftförvärmningstemperatur |
Upp till 260 grader (processberoende) |
|
Rökgasinloppstemperatur |
180 grader till 450 grader; Rökgasutlopp kylt till 110 grader –140 grader |
|
Material för värmeöverföringsrör/plåt |
Cortenstål (ASTM A242/A588), ND-stål (09CrCuSb), 316L/304 rostfritt stål och borosilikatglasrör för syrakondensationszoner |
|
Tryckfall på gassidan |
Typiskt mindre än eller lika med 400 Pa för att minimera elektriska belastningar på fläkten med inducerat drag |
|
Tryckfall på luftsidan |
Typiskt Mindre än eller lika med 600 Pa för att matcha fläkthuvuden med forcerat drag |
|
Höljeskonstruktion |
5 mm–8 mm förstärkt strukturellt kolstål med tätsvetsad gastät isoleringsram |
Anpassningsmöjligheter
Daggpunkts anti-korrosionszonering:Hybridmaterialval med syrabeständigt ND-stål eller emalj/glasrör i kalla moduler där kondensrisken är störst.
Flexibla gas-/luftflödeskonfigurationer:Motflödes-, tvärflödes- eller flerpassage kanalövergångar anpassade till platslayout och begränsningar av stålkonstruktioner.
Integrerade rengöringssystem:Förutrustad med soniska sotblåsare, ånglansar eller vattenspolningsgrenrör för att eliminera partikelnedsmutsning på värmeöverföringsytor.
Helt modulär glidanordning:Levereras som förisolerade, förkapslade moduler redo för drop-in-installation på ugnskonvektionsdäck.
Noll MOQ-begränsning:Skräddarsydd för individuella ugnsrenoveringar eller levereras som flera enheter för gräsrotsprojekt.
Kvalitetskontroll
Systemackrediteringar:Certifierad enligt ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 och ISO 3834-2 svetskvalitetsledning.
Spårbarhet för fullständig QR-kod:Plattpaket, rörbuntar och tryckhållande komponenter bär individuella QR-koder för omedelbar hämtning av brukscertifikat och NDT-loggar.
Svetssöm och läckagetestning:100 % pneumatisk tryckavfallstestning, färgpenetrerande provning (PT) på packsvetsar och helium/luftläckageverifiering för att garantera noll korskontamination mellan rökgas och förbränningsluft.
Tredjepartsinspektion:Fabriksacceptanstest som regelbundet bevittnas av BV, SGS, DNV eller TÜV.
Skyddande exportförpackning:Tunga konstruktionsstålvaggor, invändiga stag, torkmedel och väderbeständig vakuumförpackning.
FAQ
F: Hur förhindrar man svavelsyradaggpunktskorrosion i den kalla änden av förvärmaren?
S: Vi beräknar syradaggpunkten från svavelhalten i bränslet, installerar syrabeständiga material (som 09CrCuSb/ND stål- eller glasrör) i kalla zoner och konfigurerar luftbypass-spjäll för att hålla metalltemperaturerna över kondensationströskeln under lågbelastningsdrift.
F: Vad är den typiska tillverkningsledtiden för en anpassad luftförvärmare?
S: Typisk produktionstid är 3 till 4 månader från den slutliga ritningen sign-off till fabriksleverans.
F: Vilken garanti ger du för internationella leveranser?
S: Vi tillhandahåller 18 månaders garanti från ankomst till platsen eller 12 månader från kommersiell drift (beroende på vilket som inträffar först).
F: Vilka betalningsvillkor accepteras?
S: Standardmässiga kommersiella villkor är 30 % förskottsdeposition, 40 % mellanliggande tillverkningsmilstolpebetalning och 30 % saldo före leverans, som betalas i USD, EUR eller RMB.
Populära Taggar: förvärmare för förbränningsluft, tillverkare, leverantörer, fabrik av förvärmare för förbränningsluft i Kina
