Scenarier för prospektering och utveckling av olja och gas
Kärnutrustning motsvarar oljeutvinning, huvudsakligen som används för olje- och gasutvinning och brunnsproduktion:
Utrustning för borrning/cementering/arbetsarbetare: Används för borrning av olje- och gasbrunnar, härdning av brunnsväggar och för att upprätthålla normal drift för att producera olje- och gasbrunnar. Anpassningsbar till olika utvinningsmiljöer såsom olje- och gasfält på land och offshore-borrnings- och överarbetningsplattformar.
Utrustning för produktion av olja/gas: Används direkt för att utvinna olje- och gasresurser från formationer, inklusive dränering av gaslyft, restaurering av brunnar och gasinjektion för oljeproduktion. Ett typiskt exempel är Xinrans olje-fria kolvkompressor, som är lämplig för de komplexa förhållandena i ultra-djupa olje- och gasfält med högt tryck och hög svavelhalt, vilket stödjer effektiv utvinning av djupgas och skiffergas.
Scenarier för insamling, transport och lagring av olja och gas: Kärnan är beroende av transport- och lagringsutrustning för att säkerställa överföring och lagring av olja och gas från brunnshuvudet till raffinaderier/terminaler:
Långa-rörledningskompressorer och centrifugalprocesskompressorer: Dessa ansvarar för trycksättning av naturgas och anpassar sig till transportbehoven för det nationella stamledningsnätet och regionala grenledningar. De kan justera trycket exakt och optimera energiförbrukningen. Enheter som är monterade i containers-kan snabbt slutföra lossnings- och trycksättningsoperationer vid LNG-mottagningsterminaler och tryckhållning i lagringstankar, vilket förbättrar topp-rakkapaciteten.
Lagringstankar/bufferttankar: Används för att lagra råolja, mellanprodukter och raffinerade oljeprodukter, vilket säkerställer kontinuitet i produktionen. De kräver hög tätnings- och korrosionsbeständighet och är lämpliga för olje- och gaslagringsanläggningar och överföringsstationer av olika storlekar.
Scenarier för petroleumraffinering och kemisk produktion: Detta täcker hela raffinerings- och kemiska processkedjan och är det mest centrala scenariot för tillämpningar av petrokemisk utrustning:
Reaktionsutrustning: Såsom hydrobehandlingsreaktorer och katalytiska krackningsreaktorer, dessa är bärare av kärnreaktioner såsom katalytisk krackning av råolja, hydroraffinering och etenkrackning. De kräver hög temperaturbeständighet, hög tryckbeständighet och korrosionsbeständighet. För närvarande har Kinas tillverkningsteknik för hydrobehandlingsreaktorer med ultra-stor tonnage nått världens ledande nivå.
Massöverföringsseparationsutrustning: inklusive atmosfäriska och vakuumdestillationskolonner, absorptionskolonner och rektifikationskolonner etc., separerar olika komponenter i råolja genom fysikaliska/kemiska metoder och är nyckelutrustning för produktion av bensin, diesel, aromater och andra produkter.
Värmeväxlingsutrustning: såsom rörformiga ugnar och värmeväxlare, tillhandahåller den nödvändiga värmeenergin för råoljekrackning och återvinner spillvärme från processen, vilket kräver en värmeåtervinningsgrad på över 85 % för att minska produktionsenergiförbrukningen.