Produktbeskrivning

Konstruerad direkt vid vår 13,800+ kvadratmeter tunga tillverkningsbas i Jingjiang, vår Fractionator Bottom Reboiler Furnace är en specialkonstruerad, kraftig rörformad processvärmare designad för att leverera exakt, enhetlig termisk återkokningsenergi till atmosfäriska och vakuumfraktioneringstorn, hydrokrackningskolonner och kemiska destillationskolonner. Med utgångspunkt i vår 26 års specialiserade tillverkningserfarenhet som betjänar globala raffineringsledare som Sinopec, CNPC och CNOOC, bygger vi varje Fractionator Bottom Reboiler Ugn för att eliminera bottenströmskoksning och lokal röröverhettning vid hantering av tunga, värmekänsliga kolväten. Genom att balansera värmeöverföringsförhållanden mellan strålning och konvektion och integrera avancerade system för återvinning av spillvärme, uppnår denna eldade värmare exceptionell termisk effektivitet som överstiger 91 %, vilket ger raffinaderioperatörer och internationella EPC-entreprenörer en robust, oavbruten värmekärna konstruerad för sträng kontinuerlig drift.

Ansökningar

Raffinaderi Hydroprocessing & Hydrocracking fraktionering:Fungerar som bottenkokare för produktfraktioneringskolonner för att återförånga diesel, fotogen och tunga naftaströmmar.

Atmosfäriska och vakuumdestillationsenheter (CDU/VDU):Tillför strippande återkokningsvärme för kolonnbottnar, sidoavdragare och cirkulationsslingor för vakuumtorn.

Aromatik och petrokemisk separation:Levererar exakt, reglerad värmetillförsel till omformatering av splitters, bensen-toluen-xylen (BTX) destillationskolonner och torn för återvinning av lösningsmedel.

Restvätebehandling och fördröjda koksverk:Hantera tung cykelolja och bottencirkulation där ett jämnt värmeflöde är avgörande för att förhindra nedsmutsning av tubhuden och koksbildning.

Tekniska specifikationer

Design- och tillverkningskoder	ASME Sektion VIII Div. 1, ASME B31.3, API 560 / ISO 13705, klass A-panna/tryckkärlstandard
Design Thermal Duty	5 MW till 85 MW (anpassad storlek per processsimulering)
Termisk effektivitet	90 % – 93 % (utrustad med luftförvärmare eller konvektionsånggenerator)
Strålande spolematerial	ASTM A106-B, A335 P5 / P9 / P11, TP304H / TP316L / TP321 (Centrifugalt gjutna eller sömlösa legeringsrör)
Konvektionssektion	Kala rör plus högfrekventa motståndssvetsade massiva/tandade flänsrör
Designtryckintervall	Upp till 10,0 MPa (mätat till specifika fraktioneringsprofiler)
Design temperaturområde	Processvätskeutlopp upp till 420 grader; Strålande tubhuddesign upp till 650 grader
Förbränningskonfiguration	Låg-NOx golvmonterade eller väggmonterade stegvisa förbränningsbrännare (bränslegas / raffinaderi avgaseldade)
Strukturell hölje	5 mm–6 mm förstärkt strukturellt kolstål med tätsvetsad gastät konstruktion

Kvalitetskontroll

Certifierade internationella ackrediteringar:Tillverkad under ASME "U" och "S" stämplar, ISO 3834-2 International Welding Quality System, ISO 9001:2015, och klass A2/A1 tryckkärlstillverkningslicenser.

Spårbarhet för QR-kod på komponentnivå:Varje ugnsrör, smidd returböj, mellanrörplåt och tryckkoppling spåras genom råvarucertifikat, värmenummer och inspektionsregister via en individuell QR-spårningskod.

100 % omfattande fabriksinspektion:Fullständig radiografisk testning (RT), ultraljudstestning (UT), magnetisk partikeltestning (MT), positiv materialidentifiering (PMI) och hydrostatisk trycktestning före stängning av hölje och applicering av färg.

Godkännande från tredje part:Regelbunden, sömlös samordning med Bureau Veritas, DNV, SGS, TÜV och klientutsedda tredjepartsinspektörer för inspektioner av hållpunkter och före leverans.

Standard för tung exportförpackning:Hanteras av certifierade internationella förpackningspartners med hjälp av sjövärdiga transitvaggor av stål, fuktbarriäromslag och robust inre stag för att förhindra dimensionell skevning under långväga sjöfrakter.

FAQ

F: Vad är den typiska produktionsledtiden för en specialbyggd processåterkokare?

S: För skräddarsydd utrustning av denna skala är vår produktionscykel vanligtvis 4 till 6 månader efter teknisk ritningssignering och materialfrysning. Återkommande beställningar eller standarddelar kan slutföras inom cirka 3 månader.

F: Hur stödjer du våra projektmilstolpar och övervakar tillverkningsprocessen?

S: Varje projekt tilldelas en dedikerad projektledare och teknisk chef. Vi utfärdar detaljerade tillverkningsscheman, håller veckokoordineringsmöten och tillhandahåller uppdateringar av fotografiska och videoinspektioner i realtid som täcker förberedelse av råmaterial, spolsvetsning, NDT och montering av verkstadsprov.

F: Vilken garanti och efterförsäljningstäckning ger du till utländska köpare?

S: Vi tillhandahåller en omfattande garanti som täcker 18 månader från webbplatsens leverans eller 12 månader från kommersiell start (beroende på vilket som inträffar först). Vårt ingenjörsteam erbjuder lyhörd teknisk support och felsökning som är klar för leverans för smidig installation och driftsättning.

F: Vilka kommersiella villkor och betalningsstrukturer stöder du för internationella kontrakt?

S: Vi arbetar enligt standard Incoterms inklusive EXW och FOB (frakt via större Yangtzefloden och Shanghais hamnterminaler). För skräddarsydda tillverkningsprojekt är våra standardmässiga kommersiella villkor 30 % förskottsdeposition, 40 % milstolpebetalning under processen vid tillverkningsinspektion och 30 % slutsaldo före leverans. Vi accepterar avräkning i USD, EUR och RMB.

Populära Taggar: fractionator botten återkokare ugn, Kina fraktionator botten återkokare ugn tillverkare, leverantörer, fabrik