Produktbeskrivning
Tillverkad i vår verkstad för tung metallurgisk utrustning i Jingjiang, är vår motoriserade rullbana ett kraftigt industriellt rullbordssystem konstruerat för längsgående transport av varma och kalla stålprodukter - såsom plattor, ämnen, plåtar, stänger och valsade sektioner - över valsverk och bearbetningslinjer. Med utgångspunkt i 26 års specialiserad tillverkningserfarenhet och betjänar globala metallurgiska ledare som Baowu, Shagang och POSCO, konstruerar vi varje motoriserad rullbana med smidda eller centrifugalt gjutna rullar, tunga lagerklossar av gjutet stål och automatiserade smörjningsgrenrör utformade för att motstå svåra, mekaniska stötar, mekaniska stötar och ständiga stötar. Denna hållbara motoriserade rulltransportör representerar upp till 40 % till 60 % av det totala tonnaget för kvarnutrustning, och fungerar som en oumbärlig ryggrad för varma nedbrytningar och kalla efterbehandlingslinjer, och upprätthåller en pålitlig, kontinuerlig överföring som håller rullningscyklerna enligt schemat.
Ansökningar
Heta haveri och grovfräsningslinjer:Transport av glödheta göt och tunga plattor till och från haveriställen och backning av grovmaskiner.
In- och utkörningstabeller för finbearbetningsverk:Ta emot höghastighetsvalsade plåtar och stänger direkt från kvarnställen och leverera dem till flygsaxar och kylbäddar.
Laddnings- och urladdningstabeller för återuppvärmning av ugnen:Hantering av tunga ämnen och plattor som går in i och ut ur ugnar för kontinuerlig uppvärmning.
Plåt- och rörbearbetningsgårdar:Transportera kylda plåtar, konstruktionsbalkar och sömlösa rör genom nivellerare, inspektionsstationer och markeringsfack.
Tekniska specifikationer
|
Designstandarder |
Heavy Metallurgical Machinery Standards, ISO 9001, JB/T 5000 |
|
Funktionella kategorier |
Arbetande rullbord (valsar för in-/utfart och husvalsar) och transportrullbord |
|
Rulldiametrar |
150 mm till 650 mm; Rullkroppslängder upp till 5 500 mm |
|
Rullkroppsmaterial |
Smidet legerat stål (42CrMo, 45#), centrifugalgjutet segjärn eller värmebeständig gjutlegering |
|
Rullyta hårdbeläggning |
Flerlagers nedsänkt bågsvetsad legeringsbeklädnad (hårdhet 45–55 HRC) för att motstå slitage och termisk utmattning |
|
Diskkonfigurationer |
Individuell rulldrivning (direktkopplad växelmotor) eller konisk växeldrift för grupplinjeaxel |
|
Förmedlingshastighet |
0,2 m/s till 18 m/s (inverter-duty variabel hastighetskontroll) |
|
Ladda betyg |
Upp till 60 ton per rullstation |
|
Lagerskydd |
Tunga sfäriska rullager i chockar av gjutstål med dubbla labyrintfettstätningar och värmeavvisande förkläden |
Anpassningsmöjligheter
Skräddarsydd beläggning och beklädnad:Ytbeklädnadsformuleringar skräddarsydda för produkttemperatur och skalförslitning, med dynamisk balansering (ISO 1940 G6.3) för höghastighetskörningar.
Specialiserade rullgeometrier:Cylindriska rullar, avsmalnande centreringsrullar eller V-räfflade rullar konfigurerade för ämnen, rör och rundor.
Interna vattenkylningskanaler:Smidda ihåliga rullar med roterande leder för intern vattencirkulation, designade för ugnsutloppsområden med hög temperatur.
Modulär ramkonstruktion:Tungsvetsade stållådramsbord med integrerade skaluppsamlingstråg och gångvägar, förinställda för snabb installation på plats.
Noll MOQ-begränsning:Skräddarsydd tillverkning av ersättningsrullar eller kompletta nyckelfärdiga rullbordslinjer med noll minsta beställningskvantitet.
Kvalitetskontroll
Systemackrediteringar:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 och ISO 3834-2 kvalitetsledning för svetsning.
QR-kod spårbarhet:Varje smidd rullkropp, axeltapp, lagerkloss och underenhet har en individuell QR-kod kopplad till certifierade testprotokoll.
Icke-förstörande testning:100 % ultraljudstestning (UT) på råsmide, magnetisk partikeltestning (MT) på svetsade beläggningar och inspektioner av utlopp över alla rullytor.
Dynamisk balansering och inkörningstestning:Höghastighetsrullar genomgår dynamiska balanseringstester och rotationsförsök för att verifiera lagerdriftstemperaturer och vibrationssignaturer.
Heavy Ocean Packaging:Skyddande rostförebyggande fett, maskinbearbetad tapplindning, tunga träslädar och väderbeständiga vakuumförseglade lock.
FAQ
F: Hur hanterar du termisk trötthet och slitage på rullbord som utsätts för heta plattor?
S: Vi använder flerlagers nedsänkt båge med hårdbeläggning med högkrom, högnickel slitstarka legeringstrådar över en 42CrMo smidd kärna. Ytan är avspänningsavlastad och finbearbetad för att motstå värmesprickor och skalslitage.
F: Vad är den typiska ledtiden för en komplett bordssektion med rullbana?
S: Kompletta tabellsektioner kräver vanligtvis 3 till 4 månader från avskrivning till leverans. Standardersättningsrullar kan levereras inom 2 till 3 månader.
F: Vilken garanti ger du?
S: Vi tillhandahåller 18 månaders garanti från ankomst till platsen eller 12 månader från kommersiell drift (beroende på vilket som inträffar först).
F: Vilka betalningsvillkor accepterar du?
S: Standardmässiga kommersiella villkor är 30 % förskottsdeposition, 40 % tillverkningsmilstolsbetalning och 30 % saldo före exportsändning, som betalas i USD, EUR eller RMB.
Populära Taggar: motoriserade rullbanor, Kina motoriserade rullbanor tillverkare, leverantörer, fabrik
