Produktbeskrivning
Tillverkad i våra specialiserade metallurgiska gjutnings- och bearbetningsanläggningar i Jingjiang, är vår härdvals en högtemperatur centrifugalgjuten ugnsvals konstruerad för att stödja och transportera stålband genom kontinuerliga glödgningslinjer (CAL), kontinuerliga galvaniseringslinjer (CGL) och värmebehandlingsugnar med rullhärd. Med hjälp av 26 års expertis inom höglegerat gjutgods och levererar till ledande stålgrupper som Baowu, POSCO och JFE, producerar vi varje härdrulle med centrifugalgjutna värmebeständiga legeringsfat, smidda tappar och dynamisk balansering i enlighet med ISO 1940 Grade G6.3. Färdig med specialiserade termiska spray-keramiska beläggningar (HVOF eller detonationspistol) som överstiger 60 HRC, den här premiumhärdrullen motstår högtemperaturupptagning, nodulär uppbyggnad och mekaniskt slitage under ugnstemperaturer upp till 1 100 grader, vilket ger ståltillverkare en nödvändig ugnsremsa under rullning av ugnsrullning.
Ansökningar
Kontinuerliga galvaniseringslinjer (CGL):Transportband genom direkteldad uppvärmning, blötläggning av strålrör och kylsektioner.
Kontinuerliga glödgningslinjer (CAL):Fungerar inuti vertikala ugnstorn för att stödja kallvalsad bilstålplåt.
Roller Hearth Värmebehandlingsugnar:Transport av tunga plåtar, sömlösa rör och stångmaterial genom normaliserings-, härdnings- och härdningszoner.
Silikonstål värmebehandlingslinjer:Transport av kornorienterade elstålband under väte/kväveatmosfär.
Tekniska specifikationer
|
Designstandarder |
Metallurgical Furnace Roller Standards, ISO 9001, ASTM A608, DIN 17465 |
|
|
Horisontell centrifugalgjutning för rulltunnor; statisk gjutning/smide för rullhalsar; automatiserad smalspaltssvetsning |
|
Roll Barrel Alloys |
ZG45Cr28Ni48W5, ZG40Cr25Ni20Si2, ZG30Cr26Ni12, GX40CrNiSi25-20, Supertherm |
|
Rullemått |
Ytterdiameter (OD) från 150 mm till 1 500 mm; Piplängder upp till 3 000 mm; Totallängder upp till 5 500 mm |
|
Design Service Temperatur |
800 grader till 1 150 grader |
|
Ytjämnhet |
Slipad och polerad till Ra 0,8 µm – Ra 0,4 µm |
|
Keramiska beläggningstyper |
Detonationspistol eller HVOF-sprutade ZrO2-, Cr3C2-NiCr- eller Al2O3-TiO2-beläggningar |
|
Beläggning Ytans hårdhet |
Större än eller lika med 60 HRC (hög temperatur anti-upptagning och slitstark) |
|
Dynamisk balansering |
ISO 1940 Grad G6.3 / G2.5 vid ugnsdrifthastighet |
|
fatprofiler |
Platta cylindriska, enkel- eller dubbelkoniska kronprofiler |
Anpassningsmöjligheter
Beläggningsformuleringar för anti-upptagning:Formulerar specialiserade keramik- och cermetbeläggningar för att förhindra järn/zink-knölansamling (nodulation) i galvaniseringsugnar, vilket skyddar exponerade plåtytor i bilar.
Termisk krona profilbearbetning:Precisionsslipning med dubbla koner eller paraboliska krongeometrier för att motverka rullvärmeexpansion och upprätthålla bandspårning.
Interna vattenkylda axeltappar:Integrerade kylvattenkammare och roterande sifonrör i rullhalsar för att skydda externa rullager.
Finkornig mikrostrukturkontroll:Styr centrifugalformens spinningshastigheter för att producera likaxliga ytterytkristaller och enhetlig radiell densitet.
Noll MOQ-begränsning:Skräddarsydd för att byta ut rullningskampanjer eller kompletta installationer av flervalsugnar.
Kvalitetskontroll
Tillverkningsackrediteringar:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 och ISO 3834-2 kvalitetsledning för svetsning.
Spårbarhet för QR-kod för hela processen:Varje gjuten fat, smidd tapp och beläggningssats har en individuell QR-kod kopplad till certifierade kemiska analyser och inspektionsregister.
Icke-förstörande testning:100 % ultraljudstestning (UT) på svetsade axelförband; Provning av vätskegenomträngning (PT) över hela cylinderns yta före och efter beläggning.
Beläggningsvidhäftnings- och råhetstestning:Inspektion av metallografisk bindning, verifiering av beläggningstjocklek och kartläggning av profilometerns grovhet.
Heavy Ocean Packaging:Skyddande filtomslag, korrosionsbeständiga VCI-överdrag, bevarande av dynamiska balanseringsmärken och packade i styva trälådor.
FAQ
F: Varför är keramisk beläggning kritisk för härdvalsar i kontinuerliga galvaniseringsugnar?
S: Vid temperaturer över 800 grader kan kala legeringsvalsar reagera kemiskt med remsavlagringar och zinkånga, vilket skapar hårda knölar ("pickup") som drar in och repar remsytor. Våra termiskt sprutade keramiska beläggningar ger en kemiskt inert barriär med hårdhet över 60 HRC, vilket förhindrar nodulation och bevarar remsytans kvalitet.
F: Vad är den typiska ledtiden för en uppsättning belagda härdrullar?
S: Centrifugalgjutning, bearbetning, svetsning och termisk sprutbeläggning kräver vanligtvis 3 till 4 månader från ritning av sign-off till slutlig inspektion.
F: Vilken garanti ger du?
S: Vi tillhandahåller 18 månaders garanti från ankomst till platsen eller 12 månader från kommersiell drift (beroende på vilket som inträffar först).
F: Vilka betalningsvillkor accepteras?
S: Standardmässiga kommersiella villkor är 30 % förskottsdeposition, 40 % tillverkningsmilstolsbetalning och 30 % saldo före exportsändning, som betalas i USD, EUR eller RMB.
Populära Taggar: härdrulle, Kina härdrulletillverkare, leverantörer, fabrik
